(一)模板工程

　　模板分项工程质量控制包括模板的设计、制作、安装和拆除。施工前编制详细的施工方案。施工前重点检查施工方案是否可行，模板的强度、刚度、稳定性、支承面积、防水、防冻、平整度、几何尺寸、拼缝、隔离剂及涂刷、平面位置及垂直度、预埋件及预留孔洞等是否符合设计和规范要求，并控制好拆模时混凝土的强度和拆模顺序。重要结构构件模板支拆，还应检查支拆模方案的计算方法。

　　(二)钢筋工程

　　钢筋分项工程质量控制包括钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列检验。施工过程重点检查：原材料进场合格证和复试报告、成型加工质量、钢筋连接试验报告及操作者合格证，钢筋安装质量(包括：纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式、锚固和接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、几何尺寸、间距、保护层厚度等)，预埋件的规格、数量、位置及锚固长度，箍筋间距、数量及其弯钩角度和平直长度。验收合格并按有关规定填写“钢筋隐蔽工程检查记录”后，方可浇筑混凝土。

　　(三)混凝土工程

　　检查混凝土主要组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度、冬施浇筑时入模温度、现场混凝土试块(包括：制作、数量、养护及其强度试验等)、现场混凝土浇筑工艺及方法(包括：预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留置、浇筑时的振捣方法及对模板、支撑的观察等)、养护方法及时间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求;混凝土的实体检测：检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等，检测方法主要有破损法检测和非破损法检测(仪器检测)两类。

　　(四)钢筋混凝土构件安装工程

　　检查构件安装施工方案是否可行。施工过程质量控制重点检查：构件的合格证或强度及型号、位置、标高、构件中心线位置、吊点、临时加固措施、起吊方式及角度、垂直度、接头焊接及接缝，灌浆用细石混凝土原材料合格证及复试报告、配合比、坍落度、现场留置试块强度，灌浆的密实度等是否符合设计和规范要求。

　　(五)预应力钢筋混凝土工程

　　1.预应力筋张拉机具设备及仪表：主要检查校验记录和配套标定记录是否符合设计和规范要求。

　　2.预应力筋：主要检查品种、级别、规格、数量、位置、几何尺寸、外观状况及产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告等是否符合设计和规范要求。

　　3.预应力锚具、夹具和连接器：主要检查品种、规格、数量、位置、外观状况及产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告等是否符合设计和规范要求。

　　4.预留孔道：主要检查规格、数量、位置、形状及尺寸、灌浆孔、排气孔(兼作泌水孔)等是否符合设计和规范要求。

　　5.预应力筋张拉与放张：主要检查混凝土强度、构件几何尺寸、孔道状况、张拉力(包括：油压表读数、预应力筋实际与理论伸长值)、张拉设备或放张顺序、张拉工艺、预应力筋断裂或滑脱情况等是否符合设计和规范要求。

　　6.灌浆及封锚：主要检查水泥和外加剂的产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告、水泥浆配合比和强度、灌浆记录、外露预应力筋切割方法、长度及封锚状况等是否符合设计和规范要求。

　　7.其他：主要检查锚固区局部加强构造等是否符合设计和规范要求。在浇筑混凝土之前，应进行预应力隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。