锚具的种类很多，不同类型的预应力筋所配用的锚具不同，常用的锚具有以下几种：

　　1. 螺丝端杆锚具

　　由螺丝端杆、螺母和垫板三部分组成。型号有LMl8-LM36，适用于直径18～36mm的Ⅱ，Ⅲ级预应力钢筋，如图4-19所示。锚具长度一般为320mm，当为一端张拉或预应力锚具筋的长度较长时，螺杆的长度应增加30～50mm。

　　螺丝端杆与预应力筋用对焊连接，焊接应在预应力筋冷拉之前进行。预应力筋冷拉时，螺母置于端杆顶部，拉力应由螺母传递至螺丝端杆和预应力筋上。

　　图4-19 螺丝端杆锚具

　　a)螺丝端杆锚具; b)螺丝端杆; c)螺母; d)垫板

　　2. 帮条锚具

　　帮条锚具由帮条和衬板组成。帮条采用与预应力筋同级别的钢筋，衬板采用普通低碳钢的钢板。帮条锚具的三根帮条应成120º均匀布置，并垂直于衬板与预应力筋焊接牢固，如图4-20。帮条焊接亦宜在钢筋冷拉前进行，焊接时需防止烧伤预应力筋。

　　图4-20 帮条锚具

　　1—帮条;2—衬板;3一预应力筋

　　3. 镦头锚具

　　用于单根粗钢筋的镦头锚具一般直接在预应力筋端部热镦、冷镦或锻打成型。镦头锚具也适用于锚固任意根数Φ 5与Φ 7钢丝束。镦头锚具的形式与规格，可根据需要自行设计，常用的钢丝束镦头锚具分A型与B型。A型由锚环与螺母组成，可用于张拉端;B型为锚板，用于固定端，其构造见图4-21。镦头 锚具的滑移值不应大于1mm。镦头锚具的镦头强度，不得低于钢丝规定抗拉强度的98%。

　　锚环的内外壁均有丝扣，内丝扣用于连接张拉螺丝杆，外丝扣用于拧紧螺母锚固钢丝束。锚环和锚板四周钻孔，以固定镦头的钢丝，孔数和间距由钢丝根数而定。钢丝用LD-10型液压冷镦器进行镦头。钢丝束一端可在制束时将头镦好，另一端则待穿束后镦头，故构件孔道端部要设置扩孔。张拉时，张拉螺丝杆一端与锚环内丝扣连接，另一端与拉杆式千斤顶的拉头连接，当张拉到控制应力时，锚环被拉出，则拧紧锚环外丝扣上的螺母加以锚固。

　　镦头锚具用YC-60千斤顶(穿心式千斤顶)或拉杆式千斤顶张拉。

　　图4-21 钢丝束镦头锚具

　　a) A型; b) B型

　　1一锚环;2—螺母;3—锚板 ;4—钢丝束

　　镦 头 锚 具

　　4. 锥形螺杆锚具

　　用于锚固14-28根直径5mm的钢丝束。它由锥形螺杆、套筒、螺母等组成(图4-22)。锥形螺杆锚具与YL-60，YL-90拉杆式千斤顶配套使用，YC-60，YC-90穿心式千斤顶亦可应用。

　　图4-22 锥形螺杆锚具

　　1—套简;2—锥形螺杆;3一垫板;4—螺母;5—钢丝束

　　5. 钢质锥形锚具

　　由锚环和锚塞(图4-23)组成，用于锚固以锥锚式双作用千斤顶张拉的钢丝束。锚环内孔的锥度应与锚塞的锥度一致。锚塞上刻有细齿槽，夹紧钢丝防止滑动。

　　锥形锚具的主要缺点是当钢丝直径误差较大时，易产生单根滑丝现象，且滑丝后很难补救，如用加大顶锚力的办法来防止滑丝，过大的顶锚力易使钢丝咬伤。此外，钢丝锚固时呈辐射状态，弯折处受力较大。钢质锥形锚具用锥锚式双作用千斤顶进行张拉。

　　图4—23 钢质锥形锚具

　　1一锚环;2—锚塞

　　6. JMl2型锚具

　　JMl2型锚具有光JM12-3～JM12-6，螺JMl2-3～JM12-6，绞JMl2-5～JMl2-6等十种，分别用来锚固3～6根Ⅳ级直径为12mm的钢筋和5～6束直径为12mm 的钢绞线。JMl2型锚具由锚环和夹片组成。JMl2型锚具的构造如图4-24所示。

　　图4-24 JM12型锚具

　　a) JM12型锚具; b) JM12型锚具的夹片; c) JM12型锚具的锚环

　　1—锚环;2—夹片;3—钢筋束和钢绞线束;4—圆钳环;5—方锚环

　　JMl2型锚具性能好，锚固时钢筋束或钢绞线束被单根夹紧，不受直径误差的影响，且预应力筋是在呈直线状态下被张拉和锚固，受力性能好。为此，近来为适应小吨位高强钢丝束的锚固，近年来还发展了锚固6-7根Φ5碳素钢丝的JM5-6和JM5-7型锚具，其原理完全相同。为降低锚具成本，还有精铸JM12型锚具。

　　JMl2型锚具是一种利用楔块原理锚固多根预应力筋的锚具，它既可作为张拉端的锚具，又可作为固定端的锚具或作为重复使用的工具锚。

　　JM12型锚具宜选用相应的YC-60型穿心式千斤顶来张拉预应力筋。

　　7. KT-Z型锚具

　　这是一种可锻铸铁锥形锚具，其构造如图4-25所示。可用于锚固钢筋束和钢绞线束。如锚固3～6根直径为12mm的Ⅲ级钢筋和直径为12mm的Ⅳ级钢筋束以及锚固3～6根Φj12(7Φ4)钢绞线束。KT-Z型锚具由锚塞和锚环组成。均用可锻铸铁成型。该锚具为半埋式，使用时先将锚环小头嵌入承压钢板中，并用断续焊缝焊牢，然后共同预埋在构件端部。

　　使用该锚具时，预应力筋在锚环小口处形成弯折，因而产生摩擦损失，该损失值，对钢筋束约为控制应力σcon的4%;对钢绞线束则约为控制应力σcon 的2%。 KT-Z型锚具用于螺纹钢筋束时，宜用锥锚式双作用千斤顶张拉(见图4-35);用于钢绞线束，则宜用YC-60型双作用千斤顶张拉。

　　图4-25 KY-Z型锚具

　　1—锚环;2—锚塞

　　8. 多孔夹片锚具

　　这是在一块多孔的锚板上，利用每个锥形孔装一副夹片夹持一根钢绞线的一种锲紧式锚具。这种锚具的优点是任何一根钢绞线锚固失效，都不会引起整束锚固失效，并且每束钢绞线的根数不受限制，但构件端部需要扩孔。该锚具广泛应用于现代预应力混凝土工程。主要的产品有：

　　(1) XM型锚具

　　这是一种新型锚具，由锚板与三片夹片组成，如图4-26所示。它既适用于锚固钢绞线束，又适用于锚固钢丝束;既可锚固单根预应力筋，又可锚固多根预应力筋，适用于锚固3～37Φ15钢绞线束或3～12根Φ5钢丝束。当用于锚固多根预应力筋时，既可单根张拉、逐根锚固，又可成组张拉，成组锚固。另外,它还既可用作工作锚具，又可用作工具锚具。近年来随着预应力混凝土结构和无粘结预应力结构的发展，XM型锚具已得到广泛应用。实践证明，XM型锚具具有通用性强、性能可靠、施工方便、便于高空作业的特点。

　　图4-26 XM型锚具

　　a) 装配图; b) 锚板; c) 夹片

　　1—锚板;2—夹片(三片);3—钢绞线

　　YX锚具

　　XM型锚具的锚板上的锚孔沿圆周排列，间距不小于36mm，锚孔中心线的倾斜度1:20。锚板顶面应垂直于钻孔中心线，以利夹片均匀塞入。夹片采用三片式，按120o均分开缝，沿轴向有倾斜偏转角，倾斜偏转角的方向与钢绞线的扭角相反，以确保夹片能夹紧钢绞线或钢丝束的每一根外围钢丝，形成可靠的锚固。

　　XM型锚具在充分满足自锚条件下，夹片的锥面选用了较大的锥角，使XM锚具可当工作锚与工具锚使用。当用作工具锚时，可在夹片和锚板之间涂抹一层能在极大压强下保持润滑性能的固体润滑剂(如石墨、石蜡等)，当千斤顶回程时，用锤轻轻一击，即可松开脱落。用作工作锚时，具有连续反复张拉的功能，可用行程不大的千斤顶张拉任意长度的钢绞线。

　　(2) QM 型锚具

　　适用于锚固4～31Φj12.7钢绞线或3～19根Φj15钢绞线。该锚具由锚板与夹片组成，如图4-27。QM型锚固体系配有专门的工具锚，以保证每次张拉后退锲方便，并减少安装工具锚所花费的时间。

　　图4-27 QM型锚具及配件

　　1—锚板;2—夹片;3—钢绞线;4—喇叭形铸铁垫板;5—弹簧管;

　　6—预留孔道用的螺旋管;7—灌浆孔

OVM型锚具是在QM型锚具的基础上，将夹片改为二片式，并在夹片背部上部锯有一条弹性槽，以提高锚固性能。OVM13型锚具适用于

钢绞线，OVM15型锚具适用于

钢绞线。

　　(3) BS型锚具

　　适用于锚固3～55Φj15钢绞线，锚下采用钢垫板、焊接喇叭管与螺旋筋。灌浆孔设置在喇叭管上，由塑料管引出，见图4-28。

　　图4-28 BS型锚固体系

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